加入 WTO 后我国轴承行业面临挑战，访日考察日本轴承发展特点

加入 WTO 之后，咱们国家机电产品在国内外市场那竞争叫一个激烈咱国内轴承行业咋在这激烈竞争里进步为什么日本轴承好，提高产品质量，开拓新市场，增加国际份额和竞争力，成了急需解决的大问题！而日本可是精密轴承生产强国，咱不妨来好好瞧瞧它的发展特点。

先进生产模式

日本轴承企业那球轴承磨加工自动线可不得了，有两种模式。一种磨加工自动线工艺设备流程，一条自动线内外环有 18 台设备，一个人能看管 2 条磨超自动线。这效率得多高，200X 年代表团去考察的时候，看到工人在那操作，节省了不少人力。而且他们还提倡全球生产据点的生产标准化，就说 NSK 品牌的球轴承，差不多一半在海外工厂生产，但质量跟日本本土生产的一模一样。

市场策略转变

日本轴承企业在结构调整方面脑子很活市场策略说变就变。从以前一味地进击变成有进有退。就好比他们不会在所有业务领域都死磕，该放弃的就放弃，把资源集中到优势领域。在 200Y 年的时候，有一家企业就退出了一些利润率低的低端市场，然后在高端市场加大投入，结果效益好多了。

重视技术开发

日本企业特别注重制造技术和工艺的开发。代表团去访问的那些厂家，都是高度自动化生产和在线自动检测的。但有趣的是，生产线上不全是最先进的设备，有些还是 20 世纪 60、70 年代的，但这些旧设备和生产线结合在一起，丝毫不影响保证产品质量。这些企业普遍重视生产技术开发，就算是生产厂，技术开发部门开发能力也强，既重视新产品开发，也注重生产技术和工艺的创新。

生产布局合理

在生产布局上，日本轴承企业会充分考虑资源、市场等要素。比如他们有的工厂会建在原料产地附近，减少运输成本；有的工厂建在消费市场集中的地方，方便产品快速送到客户手中。就像是在日本东部，有工厂靠近港口，这样产品出口就很便利。

企业合作紧密

日本企业之间的合作那可是相当紧密。大企业会带动小企业为什么日本轴承好，小企业也能为大企业提供很关键的配套服务及产品。通过以大带小、以小保大的模式，提升了整个行业的竞争力。就如 X 公司和 Y 公司，一个规模大，一个规模小点，但二者紧密合作，在一些产品的研发和生产上配合默契。

质量管控严格

他们对产品质量管控严格到细致入微的程度。每一个环节都有严格的标准和检测流程，确保每一个产品都符合高品质要求。在 Z 工厂，对产品的质检简直是地毯式的，就算一个小小的瑕疵都逃不过检测人员的眼睛。

从考察中我们能清楚看到，咱们国家虽说已成为世界轴承生产大国，可在产品开发、质量和生产规模上和日本比差距还大。咱们得朝着大企业强，小企业专，资本多元化，产品高档化，技术先进化去转变。大家说说，咱们国内轴承企业要学习日本，最关键的一步是啥？